壓控石英晶體振蕩器原理及設計特點：

設計了一個集成VCXO驅(qū)動器，該部分電路主要包括一個頻率控制電路和一個自動增益控制電路，可以在芯片外部器件的共同作用下對石英晶體振蕩器進行實時頻率控制和振幅調(diào)整。

壓控石英晶體振蕩器核心配件芯片的保養(yǎng)清洗：

芯片是電子設備的“心臟”，它們負責處理各種數(shù)據(jù)和指令。但是，你知道嗎？芯片也是非常敏感和脆弱的，它們很容易受到灰塵、水分、靜電等外界因素的影響，從而導致性能下降，甚至損壞。

同時，芯片是由數(shù)億計的微小晶體管組成的，它們之間通過金屬線路相連，形成復雜的電路。這些晶體管和線路都非常精細，它們的尺寸甚至比人類的頭發(fā)還要細。因此，如果芯片表面或內(nèi)部沾染了灰塵、水分、金屬離子等雜質(zhì)，就會對其造成嚴重的影響。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機，可清洗芯片表面污垢、內(nèi)部污垢。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機，設備共有七個工位，配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、預熱箱系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、自動智能式機械手系統(tǒng)等。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機清洗流程：

1自動上料→2水幕式噴淋超聲清洗（拋動）40K→3噴淋漂洗（拋動）→4超聲純水精清洗+噴淋（拋動）40K→5超聲純水漂洗+噴淋（拋動)80K→6高頻超聲純水漂洗+噴淋（拋動）120K→7自動下料。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機純水流向：

純水源→第6工位→第5工位→第4工位→第3工位→第2工位→直排或作他用。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機設備配置：

自動上、下料裝置：

1. 清洗籃放置架有防滑落裝置；

2. 上、下料機構(gòu)采用通用清洗外籃，能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料；

3. 上下料節(jié)拍通過感應開關與 PLC 相連，控制上下料節(jié)拍；

4. 出料系統(tǒng)可容納 2 個清洗籃工位；

5. 清洗籃出料的同時，有短時聲光提示，滿2籃未取，聲光提示不停。

水幕式噴淋超聲清洗：

1. 在槽體的左右兩側(cè)、前后二面及頂部各設置二把噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)直接作用于工件；

2. 市水或其他水源由管路亦可直接進入噴淋槽儲液箱（可轉(zhuǎn)換裝置）；

3. 每把噴淋系統(tǒng)上安裝 6 個不銹鋼噴嘴；

4. 噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴嘴組成；噴淋的時間和次數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需要設定；

5. 噴淋為“水幕式”噴淋，效果更好、漂洗更徹底；

6. 噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵；

7. 噴淋泵與噴淋管相連，噴淋泵工作時產(chǎn)生壓力作用于工件，形成完整的噴淋系統(tǒng)；過濾精度為 10μ；

8. 配置有液位安全控制系統(tǒng)，當液位低時，噴淋泵不工作；

9. 噴淋泵前面裝有球閥，調(diào)節(jié)水量。

超聲純水粗、精清洗、噴淋工位：

1. 每人工位設四面溢流口，溢水槽寬 35 mm，各工位皆為獨立循環(huán)工位，由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽，即子母槽循環(huán)；

2. 設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)；

3. 各槽底部設排液閥且互相串聯(lián)連至總排管；

4. 槽內(nèi)設溫度感應器，溫控范圍：RT-100℃；

5. 槽外設置拋動。

威固特VGT-709FHA自動智能式超聲波清洗機機架底盤及門板：

1. 整機框架采用鋼型材制成，前部及左右側(cè)設裝飾門板，門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式，由不銹鋼沙膠板制成，表面反光，美觀大方；

2. 底部不設腳輪，洗凈操作臺高 950mm。